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          水質(zhì)氨氮總氮問(wèn)題分析(上)

          時(shí)間:2023-04-23 09:00:42   訪客:659

          由于目前更嚴(yán)格的污水排放標(biāo)準(zhǔn),許多污水處理中的總氮也得到了控制。因此,大家一直希望能寫(xiě)出關(guān)于總氮的問(wèn)題。其實(shí),總氮問(wèn)題并不復(fù)雜。今天這篇文章就為大家一一解讀。總氮、氨氮超標(biāo)的常見(jiàn)問(wèn)題!
          為什么氨氮超標(biāo)?
          ⑴、有機(jī)物造成的氨氮超標(biāo)
          在運(yùn)行CN比小于3的高氨氮污水時(shí),由于反硝化工藝要求CN比為4~6,因此需要添加碳源以提高反硝化的性。添加的碳源是甲醇。由于某種原因,甲醇儲(chǔ)罐出口閥門(mén)脫落,大量甲醇進(jìn)入A池,導(dǎo)致曝氣池內(nèi)大量泡沫,出水COD、氨氮飆升,系統(tǒng)崩潰。
          分析:大量碳源進(jìn)入A池,不能用于反硝化,進(jìn)入曝氣池因底物充足,異養(yǎng)菌有好氧代謝,消耗大量氧氣和微量元素,因?yàn)橄趸亲责B(yǎng)菌,代謝能力差。氧氣被競(jìng)爭(zhēng),無(wú)法形成優(yōu)勢(shì)菌,因此硝化反應(yīng)受到限制,氨氮增加。

          解決方案:
          1、窒息爆炸立即停止進(jìn)水,不斷打開(kāi)內(nèi)外回流;
          2、停止壓泥,保證污泥濃度;
          3、若有機(jī)物已引起非絲狀菌的膨脹,可加入PAC增加污泥的絮凝作用,可加入消泡劑消除沖擊泡沫。
          ⑵、內(nèi)回流造成的氨氮超標(biāo)
          內(nèi)回流造成氨氮超標(biāo)的原因有二:內(nèi)部回油泵有電氣故障(現(xiàn)場(chǎng)有運(yùn)行信號(hào));機(jī)械故障(葉輪脫落)和人為原因(內(nèi)部回油泵未經(jīng)正反轉(zhuǎn)試驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)處于反轉(zhuǎn)狀態(tài))。
          分析:內(nèi)部回流引起的氨氮過(guò)剩也可歸類(lèi)為有機(jī)物休克。因?yàn)闆](méi)有硝化液回流,所以A池內(nèi)只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮,整體為厭氧環(huán)境,碳源只會(huì)發(fā)生水解酸化。沒(méi)有代謝成二氧化碳逃逸。因此大量有機(jī)物進(jìn)入曝氣池,導(dǎo)致氨氮增加。
          解決方案:
          內(nèi)部回流的問(wèn)題很容易發(fā)現(xiàn),可以通過(guò)數(shù)據(jù)和趨勢(shì)來(lái)判斷是否是內(nèi)部回流引起的:初始階段O池出口硝態(tài)氮增加,A池中硝態(tài)氮增加。池降至0pH值降低,因此溶液分為兩部分。三個(gè)條件:
          1、如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí),檢修內(nèi)部回油泵即可;
          2、內(nèi)部回流導(dǎo)致氨氮增加。檢修內(nèi)部回流泵,停止或減少進(jìn)水口窒息爆炸;
          3、硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰,停止進(jìn)水。如果條件緊急,可以加入類(lèi)似反硝化系統(tǒng)的生化污泥,加快系統(tǒng)的恢復(fù)。
          ⑶、pH過(guò)低造成氨氮超標(biāo)
          PH過(guò)低導(dǎo)致氨氮超標(biāo)的三種情況:
          1、內(nèi)回流過(guò)大或內(nèi)回流處曝氣量過(guò)大,導(dǎo)致大量氧氣進(jìn)入A池,破壞缺氧環(huán)境,反硝化菌好氧代謝,部分有機(jī)物好氧代謝,嚴(yán)重影響反硝化。因?yàn)榉聪趸梢匝a(bǔ)償硝化反應(yīng),代謝掉一半的堿度,所以缺氧環(huán)境的破壞導(dǎo)致堿度產(chǎn)生減少,pH值降低。這種情況有些同事可能會(huì)遇到,但一直沒(méi)從這方面找到原因;
          2、進(jìn)水CN比不足,原因也是反硝化不,產(chǎn)生的堿度少,pH值降低;
          3、由于堿度降低,進(jìn)水pH值不斷降低。

          分析:由于pH值的降低導(dǎo)致氨氮超標(biāo)的概率在實(shí)踐中是比較低的,因?yàn)閜H值的不斷下降是一個(gè)過(guò)程,一般操作者開(kāi)始加堿到?jīng)]發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候只測(cè)PH值。
          解決方案:
          1、PH過(guò)低的問(wèn)題其實(shí)很簡(jiǎn)單。就是在PH不斷下降時(shí)開(kāi)始加堿維持PH,然后通過(guò)分析找出原因;
          2、如果pH值太低,系統(tǒng)已經(jīng)崩潰。目前,當(dāng)pH值在5.8和6之間時(shí),硝化系統(tǒng)還沒(méi)有崩潰。但要及時(shí)補(bǔ)充pH值,必須先補(bǔ)充系統(tǒng)的pH值,然后硝化系統(tǒng)才會(huì)枯燥。爆破或添加相同類(lèi)型的污泥。
          ⑷、低DO造成氨氮超標(biāo)
          污水是高硬度廢水,特別容易結(jié)垢。使用微孔曝氣器開(kāi)始曝氣時(shí),曝氣頭運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)被堵塞,導(dǎo)致DO無(wú)法升高,氨氮升高。
          分析:原因很簡(jiǎn)單。曝氣的作用是增氧和攪拌。曝氣頭的堵塞導(dǎo)致兩者都受到影響。硝化反應(yīng)是有氧代謝。需要保證曝氣池處于適宜溶氧的環(huán)境中才能正常進(jìn)行。而DO過(guò)低會(huì)阻礙硝化作用,氨氮會(huì)超標(biāo)。
          解決方案:
          1、更換曝氣頭。如果是低硬度操作問(wèn)題造成的堵塞,可以考慮這種方法;
          2、可改造成大孔增氧機(jī)(氧氣利用率太低,風(fēng)機(jī)余量大,企業(yè)可以考慮)或射流增氧機(jī)(只能使用監(jiān)控池的水)作為動(dòng)力液,尤其是硬度高的時(shí)候。污水,切記!)


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